Jedną z szeroko rozpowszechnionych na świecie technologii wraz z topnikami jest technologia odgazowywania ciekłego aluminium i jego stopów poprzez obróbkę stopu za pomocą obracającego się wirnika przy użyciu płukania gazem obojętnym.
Zasady działania
Specjalny wirnik zostaje zanurzony w stopionym aluminium, który zaczyna się obracać z prędkością 350 – 600 obr./min i w tym czasie przepuszczany jest przez niego gaz obojętny (najczęściej azot). Czas trwania przetwarzania – od kilku minut do 10 minut. Wirnik ma specjalny kształt z kanałami, które zapewniają równomierny rozkład pęcherzyków gazu obojętnego w stopie. Materiał wirnika na podstawie SiC/C jest specjalnie zaprojektowany do długotrwałej pracy w stopie aluminium. Średnio zużycie gazu obojętnego (dla azotu) wynosi 20 litrów azotu na minutę na każde 100 kg stopu aluminium. Tak więc, w celu przetworzenia 1000 kg stopu aluminium, konieczne jest przeprowadzenie obróbki przez 10 minut przy zużyciu 20 litrów azotu na minutę.
Ta technologia pozwala
- Przeprowadzenie skutecznego odgazowania – usuwanie wodoru ze stopu aluminium. Dzięki tej technologii osiągany jest najniższy możliwy poziom wodoru. Zasada działania opiera się na dyfuzji wodoru ze stopu do pęcherzyków gazu obojętnego.
- Usunąć część wtrąceń niemetalicznych ze względu na efekt bulgotania / flotacji.
W porównaniu z przetwarzaniem za pomocą topników ma następujące zalety
- Wyższy stopień odgazowania (usunięcia wodoru) ze stopu aluminium.
- Niskie koszty operacyjne.
- Przestrzeganie wymogów środowiskowych.
- Możliwość odgazowania w piecach podczas ciągłego odlewania metalu.
Możemy zaoferować Klientowi, w zależności od przeznaczenia, stacjonarne i ruchome urządzenia do odgazowywania stopu w różnych konstrukcjach.
