Palniki do gazowego natryskiwania termicznego materiałami proszkowymi umożliwiają nakładanie różnych powłok na metalową powierzchnię. Są szeroko stosowane do renowacji i utwardzania powierzchni roboczych części różnych maszyn i urządzeń.
Producent palników gazowo-termicznych, jeden z największych światowych liderów w produkcji sprzętu spawalniczego, firma FRONIUS (Austria) zwróciła się z prośbą wykonania wysokiej jakości odlewów ze stopu aluminium Al-Si (12% Si). Pierwotnie dwie główne części palnika (korpus i rękojeść do palnika) były wykonane z jednoczęściowej odkuwki ze stopu aluminium. Przed gotowym produktem będą stawiane wysokie wymagania, dlatego wybrano technologię odlewania niskociśnieniowego, aby zapewnić gęstą strukturę odlewanego materiału.
Na zdjęciu 1 pokazano zestaw odlewów: korpus palnika i rączkę do palnika oraz odlew korpusu palnika po obróbce mechanicznej.
Zdjęcie 1: Grupa odlewów (korpus palnika i uchwyt dopalnika) otrzymanych metodą odlewania niskociśnieniowego oraz odlew korpusu palnika po obróbce skrawaniem
Rozmieszczenie symetryczne dwóch odlewów wokół środkowego wlewu pozwoliło uniknąć bocznego podawania metalu do odlewów, co zmniejsza obróbki skrawaniem metali.
Również zastosowanie jednej formy do odlewania dwóch głównych części palnika pozwoliło zmniejszyć początkową inwestycję w uruchomienie produkcji i obniżyć ostateczny koszt odlewów.
Tym samym klient był w stanie znacznie zmniejszyć ilość obróbki oraz znacznie obniżyć koszty produkcji palników o gwarantowanej wysokiej jakości.
Autorski
- Sezonenko Y., Ingżynier „SA-Foundry Sp. z o.o.”, Polska
- Sezonenko A., Doktor nauk fizycznych i matematycznych „SA-Foundry Sp. z o.o.”, Polska
